بد نیست بدانید که ورق فولادی گالوانیزه یکی از مهم‌ترین نورآوری‌های دنیای مدرن به حساب می‌آید. تا جایی که شاید بدون آن حتی دنیای مدرن به این شکل دیگر وجود نداشته باشد. برای اینکه بهتر متوجه اهمیت و ویژگی ورق گالوانیزه و میزان استفاده آن در صنایع مختلف شوید، در ادامه درباره اطلاعات ورق گالوانیزه، مشخصات، کاربرد و مزایا و عمر مفید آن صحبت خواهیم کرد. لازم به ذکر است که در این صفحه جدول قیمت ورق گالوانیزه وجود ندارد و اگر صرفا به دنبال استعلام قیمت هستید باید بگوییم که پیوان تامین کننده این محصول می باشد وکافیست به صفحه مربوطه مراجعه نمایید و استعلام قیمت بگیرید.

گالوانیزاسیون مکانیکی
این فرآیند شامل پوشاندن قطعات فلزی با لایه‌ای از روی با استفاده از انرژی مکانیکی به جای گرما است همچنین مزایای متعددی نسبت به سایر روش‌های گالوانیزه دارد. این روش برای پیچ و مهره‌ها، واشرها و سایر قسمت‌هایی که به پوشش‌های روی ضخیم‌تری نیاز دارند، ایده آل است و معمولاً زمان نسبتاً کوتاهی را می‌طلبد.

سوله و انبار: ورق گالوانیزه وزن کم و استحکام بالای این ورق‌ها، آن‌ها را برای ساخت سوله و انبار مناسب کرده و به نگهداری از وسایل و تجهیزات در برابر شرایط جوی کمک می‌کنند.

فرآیند تولید ورق گالوانیزه رنگی
تولید ورق گالوانیزه رنگی شامل چند مرحله مهم است. برای دسترسی به محصول نهایی با کیفیت و استاندارد، ضروری است که تمام این مراحل با دقت انجام شوند.

JIS
JIS به استانداردهای صنعتی ژاپن اشاره دارد. JIS G3302 یک استاندارد ژاپنی است که الزامات محصولات فولادی گالوانیزه گرم با کیفیت تجاری را مشخص می‌کند. این معیار جنبه‌های مختلفی مانند استحکام را پوشش می‌دهد.

آماده سازی سطحی
چربی گیری
اسیدشویی
فلاکس زنی
گالوانیزه گرم
بازرسی کیفی
این روند به طور کلی ساده است و مزایای ویژه‌ای نسبت به سایر روش‌های محافظت در برابر خوردگی دارد. در این روش، آهن و فولاد با روی به طور متالورژیکی واکنش نشان می‌دهند تا یک پوشش آلیاژی محکم با مقاومت بالا در برابر خوردگی شکل گیرد. مزایای این نوع گالوانیزاسیون این است که، تمامی قسمت‌های قطعه، حتی قسمت‌های ریز آن در برابر رطوبت و اکسیژن هوا مقاومت نشان می‌دهند و زنگ نمی‌زنند. از طرفی پس از اتمام این عملیات، هیچ‌گونه پیچیدگی در بازرسی محصول نهایی وجود نخواهد داشت.

فلاکس زنی:
عمل فلاکس زنی در تولید قطعات دارای عملکردی سه گانه است. اولین عملکرد آن این است که قابلیت خیس شدن سطح قطعه را تضمین می‌کند. دومین عملکرد آن این است که باعث تقویت واکنش متالورژیکی بین آهن و روی در هنگام غوطه‌ور شدن قطعه می‌شود. و در نهایت، قبل از ورود قطعه به حمام، فلاکس زنی از اکسیداسیون قطعات جلوگیری می‌کند.

آماده‌سازی سطح
اولین مورد از لیست نکات مهم در گالوانیزه کردن فولاد، بحث آماده‌سازی سطح است. این مرحله شامل تمیز کردن سطح فولاد یا آهن از هرگونه کثیفی، چربی، روغن، زنگ زدگی، پوسته پوسته شدن و سایر آلودگی‌ها است که ممکن است با چسبندگی پوشش روی اختلال ایجاد کند. آماده‌سازی سطح می‌تواند به روش‌های مختلفی انجام شود، مانند شستشوی شیمیایی، اسید شویی، پاشش یا برس زدن. انتخاب روش مورد نظر به نوع و وضعیت فلز، اندازه و شکل محصول و در دسترس بودن تجهیزات و تاسیسات بستگی ورق گالوانیزه دارد. هدف اصلی از آماده‌سازی سطح، رسیدن به یک سطح صاف، ورق گالوانیزه تمیز و یکنواخت است که آماده فرآیند باشد.